作者:自動(dòng)鉆床 來(lái)源:m.roshchina.com
使用自動(dòng)鉆床進(jìn)行鉆孔加工時(shí),一般來(lái)說(shuō),對精度的要求比較高,所以,在加工中應盡量避免誤差的產(chǎn)生,那么,自動(dòng)鉆床廠(chǎng)家是怎樣減小工作中的誤差的呢?
下面聯(lián)泰自動(dòng)化設備有限公司淺析搖臂自動(dòng)鉆床工作時(shí)如何減小誤差的發(fā)生:
1、主軸套筒與箱體導向軸套間隙適中。使用時(shí),如果發(fā)現自動(dòng)鉆床主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大,這時(shí)候就應修整套筒,更換導向軸套。
2、合理配合主軸錐孔與鉆頭錐柄。如果主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好的話(huà),應用鑄鐵莫氏錐棒研磨錐孔,保證與標準檢驗心棒的接觸面積不小于70%。
3、工件裝夾部位適當。如果工件裝夾過(guò)緊或夾緊部位不當,造成工件變形,應合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件額。
4、夾緊部件的正確調整。夾緊部位重復精度差及夾緊不牢固,應重新調整夾緊部件,保證重復定位精度和夾緊牢固。
5、主軸錐孔內有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜,應用刮刀修刮內錐孔毛刺或研仿部位。保證錐孔軸心線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)誤差靠主軸端小于0.02mm。
6、自動(dòng)鉆床鉆頭主切銷(xiāo)刃長(cháng)短不一,應更新正確刃磨鉆頭保證主切削刃長(cháng)短一致。
在實(shí)際加工中,應該按照以上要求調整自動(dòng)鉆床,就能較小工作誤差的產(chǎn)生,希望用戶(hù)能夠引起重視。